Die meisten Industrieunternehmen und Verarbeiter, die Teile in großen Serien herstellen, arbeiten mittlerweile mit der modernen CNC-Technik. CNC-Systeme verwenden präzise, automatisierte Schneide- und Graviergeräte zur Herstellung von Einzelstücken, die bestimmte Kriterien erfüllen, oder zur Massenproduktion von Industriekomponenten.
Ganz gleich, ob du ein perfektes, personalisiertes Geschenk herstellen möchtest oder eine klare, dauerhafte Beschilderung für eine Baustelle benötigst: Mit der CNC-Lasergravur ist das alles kein Problem.
Was bedeutet CNC?
Das Kürzel CNC steht für „Computer Numerische Steuerung“ und beschreibt die automatische Steuerung von Bearbeitungswerkzeugen (wie Bohrer, Drehbänke, Fräsen, Schleifmaschinen, Oberfräsen und 3D-Drucker) durch einen Computer. Eine CNC-Maschine bearbeitet ein Stück Material (Metall, Kunststoff, Holz, Keramik oder Verbundwerkstoff) entsprechend den Spezifikationen, indem sie kodierten programmierten Anweisungen folgt, ohne dass ein Bediener den Bearbeitungsvorgang direkt kontrolliert.
Bei einer CNC-Maschine handelt es sich um ein motorisiertes, bewegliches Werkzeug und häufig auch um eine motorisierte, bewegliche Plattform, die beide von einem Computer nach bestimmten Eingabeanweisungen gesteuert werden. Die Anweisungen werden einer CNC-Maschine in Form eines sequentiellen Programms von Maschinensteuerungsanweisungen wie G-Code und M-Code geliefert und dann ausgeführt. Das Programm kann von einer Person geschrieben oder, was weitaus häufiger der Fall ist, von grafischer CAD- oder CAM-Software (Computer Aided Design) erstellt werden. Im Falle von 3D-Druckern wird das zu druckende Teil in Scheiben geschnitten“, bevor die Anweisungen (oder das Programm) erstellt werden. 3D-Drucker verwenden auch G-Code.
Welche Vorteile bietet die CNC-Technik?
Die CNC-Technik stellt eine enorme Verbesserung gegenüber der nicht computergestützten Bearbeitung dar, die manuell (z. B. mit Vorrichtungen wie Handrädern oder Hebeln) oder mechanisch durch vorgefertigte Musterführungen gesteuert werden muss. In modernen CNC-Systemen sind die Konstruktion eines mechanischen Teils und sein Fertigungsprogramm weitgehend automatisiert. Die mechanischen Abmessungen des Teils werden mit Hilfe von CAD-Software definiert und dann mit Hilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in Fertigungsanweisungen umgesetzt. Die sich daraus ergebenden Anweisungen werden (durch eine „Postprozessor“-Software) in die spezifischen Befehle umgewandelt, die für eine bestimmte Maschine zur Herstellung des Teils erforderlich sind, und dann in die CNC-Maschine geladen.
Welche Materialien kann ich mit einem CNC Laser gravieren?
Eine CNC-Lasergraviermaschine kann problemlos Holz, Kunststoff oder Metall gravieren.
Holz gravieren
Im Vergleich zu Metallen und Kunststoffen ist Holz ein weiches Material und kann daher nicht so viele Details aufnehmen. Aus diesem Grund musst du Holz in der Regel tiefer gravieren und einen größeren Laserstrahl verwenden, als dies bei Kunststoff oder Holz der Fall ist. Du kannst grundsätzlich jede Art von Holz gravieren, aber bei weicherem Holz sollte die Gravur eine gewisse Mindestgröße aufweisen, um genügend sichtbare Details zu erhalten.
Metall gravieren
Fast alle gängigen Metalle können auf einer CNC-Maschine graviert werden, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Kupfer, Silber und Gold. Selbst wenn die CNC-Maschine nicht in der Lage ist, einen Metallblock vollständig zu durchtrennen, kann sie zumeist für Gravuren eingesetzt werden, da die Schnittkräfte beim Gravieren viel geringer sind.
Gravieren von Kunststoffen
Es ist zwar möglich, fast jeden Kunststoff zu gravieren, doch bei härteren Kunststoffen wirst du in der Regel ein besseres Ergebnis erzielen. Solch härtere Kunststoffe sind zum Beispiel Acryl, Polycarbonat, Delrin, ABS und PEEK. Weichere Kunststoffe wie Polyethylen und LDPE lassen sich zwar grundsätzlich auch verarbeiten, erfordern aber mehr Sorgfalt.
Bei allen Kunststoffen ist es wichtig, den Laserstrahl bestmöglich an das Material anzupassen und die Geschwindigkeit sorgfältig einzustellen. Falsch Einstellungen und zu langsame Schnittgeschwindigkeiten können übermäßig viel Reibung und Abtrag erzeugen, die zu geschmolzenen stellen und schließlich zu einer unschönen Optik beim Endprodukt führt.
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